柳鋼中金公司獲玉林市“人工智能+制造”專項扶持

柳鋼中金公司作為不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)，一直致力于不銹鋼生產(chǎn)工藝的優(yōu)化與創(chuàng)新目前，公司已率先完成熱軋L1、L2系統(tǒng)升級，以及板坯識別、鋼卷噴號等系統(tǒng)建設(shè)值得一提的是，公司首創(chuàng)同類機組穩(wěn)定軋制1.6mm厚度規(guī)格不銹鋼的行業(yè)領(lǐng)先成績，展現(xiàn)了其在不銹鋼生產(chǎn)領(lǐng)域的技術(shù)實力通過自主技術(shù)，公司實現(xiàn)了不銹鋼生產(chǎn)核心數(shù)據(jù)的全生命周期管理，憑借這一硬核實力贏得了政府的專項扶持此次獲得的專項資金，將重點支持不銹鋼生產(chǎn)相關(guān)的彎輥控制改造、多功能凸度儀等項目推進。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種高速列車用的301L不銹鋼冷硬板及其制備方法”專利

2025年1月7日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種高速列車用的301L不銹鋼冷硬板及其制備方法”專利，申請公布號為CN119265480A，申請日期為2024年9月13日 本發(fā)明屬于列車金屬材料制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高速列車用的301L不銹鋼冷硬板及其制備方法，包括：C≤0.03％，Si：0.40％～1.00％，Mn≤2.0％，P≤0.045％，S≤0.03％，Cr：16.00％～18.00％，Ni：6.00％～8.00％，N：0.10％～0.20％，Cu≤0.5％，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)，制備方法包括以下內(nèi)容：（1）調(diào)整軋程工藝：采用雙軋程工藝，第一軋程：總道次為5?7道；成品軋程：成品軋程總變形率按照不同強度級別進行設(shè)計；（2）調(diào)整軋機參數(shù)：優(yōu)化一中間輥錐長與錐度、二中間輥和工作輥凸度；（3）調(diào)整冷線工序：對第一軋程冷軋帶鋼進行固溶、酸洗處理，對成品軋程冷硬態(tài)帶鋼進行酸洗、拉彎矯直處理。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

太鋼不銹申請一種低Cr鐵素體不銹鋼的強韌化處理方法專利，實現(xiàn)低Cr鐵素體不銹鋼的強韌化控制

專利摘要顯示，本發(fā)明公開了一種低Cr鐵素體不銹鋼的強韌化處理方法，包括：低Cr鐵素體不銹鋼中C、N、Ni的質(zhì)量百分比含量分別控制為C：0.02％～0.03％、N：0.02％～0.03％、Ni：0.5％～1.0％；熱軋過程中熱軋卷取溫度控制在660℃±10℃；采用二次熱線退火工藝進行熱處理，第一次熱線退火溫度按（AC3+30℃）±10℃控制，熱處理時間按照2.5min/mm控制，第二次熱線退火溫度按[AC1+（AC3?AC1）/3]±10℃控制，熱處理時間按照2.0min/mm控制；熱線退火處理后熱軋板帶在精整機組進行平整處理，平整壓力控制在300～400t，平整輥凸度控制為0.02～0.06。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

山西太鋼成功申請一項名為“一種基于二十輥軋機的不銹鋼橫向同板差的控制方法”專利

2024年8月6日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種基于二十輥軋機的不銹鋼橫向同板差的控制方法”專利，申請公布號為CN118437777A，申請日期為2024年6月14日 該發(fā)明屬于不銹鋼冷軋技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于二十輥軋機的不銹鋼橫向同板差的控制方法，具體步驟如下：S1：對熱連軋原料的板凸度進行橫向掃描，要求板凸度≤厚度*1%；S2：優(yōu)化中間輥，選擇2根帶有20道凸度的二中間自由輥,一中間輥采用180*0.35小錐度的輥；加大鋼帶邊部延伸；S3：軋制過程的板型控制采用“M”型曲線，加大鋼帶中部的延伸，減少中間與邊部的厚度差；S4：隨著軋制道次的增加，整個輥系的凸度會由于熱膨脹進一步增加，控制軋制油流量，保證鋼帶冷卻。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

山西太鋼成功申請一項名為“一種低Cr鐵素體不銹鋼的強韌化處理方法”專利

該發(fā)明公開了一種低Cr鐵素體不銹鋼的強韌化處理方法，包括：低Cr鐵素體不銹鋼中C、N、Ni的質(zhì)量百分比含量分別控制為C：0.02％～0.03％、N：0.02％～0.03％、Ni：0.5％～1.0％；熱軋過程中熱軋卷取溫度控制在660℃±10℃；采用二次熱線退火工藝進行熱處理，第一次熱線退火溫度按(AC3+30℃)±10℃控制，熱處理時間按照2.5min/mm控制，第二次熱線退火溫度按[AC1+(AC3AC1)/3]±10℃控制，熱處理時間按照2.0min/mm控制；熱線退火處理后熱軋板帶在精整機組進行平整處理，平整壓力控制在300～400t，平整輥凸度控制為0.02～0.06。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

太鋼不銹申請基于凸度儀的鈦板厚度的檢測方法專利，提高鈦板厚度的測量精度

2024年4月10日消息，據(jù)國家知識產(chǎn)權(quán)局公告，山西太鋼不銹鋼股份有限公司申請一項名為“基于凸度儀的鈦板厚度的檢測方法“，公開號CN117840235A，申請日期為2024年1月 專利摘要顯示，本發(fā)明屬于金屬軋制領(lǐng)域，具體涉及一種基于凸度儀的鈦板厚度的檢測方法適用于帶鋼凸度檢測的和厚度檢測的凸度儀所述凸度儀對鈦板厚度的檢測方法包括：制備多個鈦板樣片，所述多個鈦板樣片的厚度不同。

熱點資訊

太鋼鑫海雙機架爐卷軋機運行中 能夠軋制出最終厚度達2毫米的不銹鋼

西馬克集團在該項目中提供了屬于雙機架爐卷軋機的全部重要設(shè)備包括一臺粗除鱗機、一臺位于爐卷軋機上游的四輥可逆粗軋機以及立輥和轉(zhuǎn)轂剪熱軋生產(chǎn)線的核心是雙機架四輥軋機，在出入口側(cè)各帶一個卷取爐爐卷軋機采用成熟、先進的CVCplus技術(shù)（連續(xù)可變凸度）用于竄輥通過與工作輥正負彎輥相結(jié)合，可以精確地控制板型和平直度，產(chǎn)品公差可達到相應(yīng)的現(xiàn)代熱軋機水平 西馬克集團項目經(jīng)理亞歷山大·萊斯科表示，通過這種設(shè)備配置，山東太鋼鑫海不銹鋼有限公司能夠軋制出最終厚度達2毫米的不銹鋼、雙相鋼和耐熱鋼熱軋帶材，最大年產(chǎn)能可達175萬噸。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

邯鋼鋅鋁鎂產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量持續(xù)提升

同時通過控制鍍后4臺冷卻風機的風機負荷和鋅鋁鎂產(chǎn)品冷凝線位置，保證帶鋼緩冷區(qū)實現(xiàn)緩冷或自然冷卻，有效控制了黑點缺陷，保障產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶要求從光整機工作輥凸度控制入手，將光整機輥凸度在原有基礎(chǔ)上進一步減少，穩(wěn)定薄規(guī)格、窄斷面彩涂備料質(zhì)量經(jīng)過生產(chǎn)驗證，彩涂備料浪高基本控制在0——1毫米，完全滿足客戶要求 2022大宗商品年報出爐在即！歡迎搶鮮品讀！ 報告聚焦鋼材、煤焦、鐵礦石、不銹鋼新材料、鐵合金、廢鋼、有色金屬、建筑材料、農(nóng)產(chǎn)品等9大品種，由上海鋼聯(lián)100多位資深分析師傾力打造，深度剖析100余條細分產(chǎn)業(yè)鏈長周期數(shù)據(jù)，囊括行業(yè)熱點、宏觀政策等全方位解讀，涵蓋價格價差、成本利潤、產(chǎn)能產(chǎn)量、庫存、資源流向、區(qū)域供需平衡、市場競爭格局等基本面分析…… 點擊鏈接了解更多：點擊查看 。

其它動態(tài)

王國棟院士：鋼鐵產(chǎn)品創(chuàng)新十年成績顯著

電子電路行業(yè)用SUS630冷板SUS630屬于馬氏體沉淀硬化不銹鋼，生產(chǎn)難度主要集中在極高的成品硬度及均勻性、優(yōu)良的板形和極低厚度同板差等方面目前該產(chǎn)品全部依賴日本進口，屬于我國典型的“卡脖子”產(chǎn)品太鋼開展的主要技術(shù)工作，熱加工技術(shù)、時效處理技術(shù)、低厚度同板差控制技術(shù)、合理的熱軋及冷軋凸度控制、超平板形控制技術(shù)等方面取得突破，打破了日本產(chǎn)品的壟斷，并將在智能鎖和傳送帶領(lǐng)域獲得應(yīng)用。

聚焦